PCB kalınlığı ve bakır ağırlığı nasıl seçilir?

PCB kalınlığı ile bakır kalınlığı arasındaki fark nedir?

Sipariş ekranındaki «kart kalınlığı», bitmiş PCB'nin nominal toplam kalınlığıdır. Bakır katmanları, aralarındaki yalıtkan malzeme ve yüzey işlemleri bu yapının parçalarıdır. Mekanik çizimde kartın oturacağı kanal belirlenirken kullanılan değer budur.

«Bakır ağırlığı» ise birim alana yayılan bakır miktarını anlatır. PCB sektöründe oz ile yazılır ve iletkenin yaklaşık kalınlığını belirtir. JLCPCB'nin bakır kılavuzunda 1 oz için 35 µm karşılığı verilir.

Dolayısıyla 1,6 mm kart seçmeniz, bakırın da bu kalınlıkta olduğu anlamına gelmez. Aynı toplam kalınlıkta farklı bakır yapıları üretilebilir. Tasarım notunda yalnız «kalın PCB» yazmak yerine kart kalınlığını ve bakır seçimini ayrı alanlarda kaydedin.

Bu ayrım satın alma sırasında da önemlidir. Mekanik ekip kartın kasaya oturmasını, elektronik ekip iletkenlerin davranışını doğrular. İki ekibin aynı «kalınlık» kelimesiyle farklı değerleri kastetmesi, doğru görünen bir siparişte yanlış seçeneğin işaretlenmesine yol açabilir.

1 oz ve 2 oz bakır kaç mikrondur?

Aşağıdaki karşılıklar, bakır ağırlığı seçeneklerini okumayı kolaylaştırır. PCBWay'in üretim toleransları sayfası bu nominal değerleri açıkça listeler. Bunlar kartın toplam kalınlığı veya tek PCB'nin tartılmış ağırlığı değildir.

Bakır ağırlığı	Yaklaşık bakır kalınlığı	Siparişte neyi anlatır?
1 oz	35 µm	İlgili iletken katmanın nominal bakır kalınlığı
2 oz	70 µm	Aynı alan için daha fazla bakır içeren katman
3 oz	105 µm	PCBWay'in tablosundaki dönüşüm örneği

Kaynak: PCBWay üretim toleransları. Erişim: 10 Ekim 2026.

Hesap yaparken başlangıç folyosuyla bitmiş bakır tanımını da ayırın. Dış katman üretiminde kaplama işlemleri bulunduğundan, teknik belgede hangi kalınlığın belirtildiği önemlidir. Özellikle hassas elektriksel hesaplar için siparişte kabul edilen bitmiş yapıyı esas alın.

Tablodaki dönüşümü doğrudan akım kapasitesine çevirmeyin. Daha fazla bakır iletken kesitini büyütür; fakat izin verilen akım, yol genişliği ve sıcaklık koşullarıyla birlikte hesaplanır. Aynı bakır seçimine sahip iki kartın taşıdığı yük aynı olmak zorunda değildir.

PCB kart kalınlığı nasıl seçilir?

Glodely yapılandırıcısında FR-4 ve 2 katman için 0,4 / 0,6 / 0,8 / 1 / 1,2 / 1,6 / 2 mm kalınlıklar listelenir; varsayılan 1,6 mm'dir. Seçilebilen kombinasyonlar katman sayısına ve yüzey kaplamasına göre değişir.

Önce kartın ürün içindeki mekanik görevini belirleyin. Kart kenardan bir konektöre mi girecek, vidalarla mı tutulacak, yoksa kutu içindeki raylara mı oturacak? Montaj biçimi, uygun kalınlığı seçmek için başlangıç noktasıdır.

Konektör veri sayfasında kabul edilen kart kalınlığını bulun. Ardından kutu kanalını, kilit mekanizmasını ve sabitleme parçalarını kontrol edin. Nominal ölçülerin birbirine eşit olması yeterli değildir; üretim toleranslarının birlikte oluşturduğu aralık da montaja uymalıdır.

İnce kart seçerken lehimleme ve taşıma sırasında nasıl destekleneceğini düşünün. Geniş ve az desteklenen bir yüzey, küçük ve çevresinden sabitlenen bir kartla aynı davranmaz. Yalnız kalınlığı değiştirerek tüm mekanik sorunları çözmeye çalışmayın.

Kalın kartta ise konektör bacakları, vida boyları ve kartın iki yüzündeki parça açıklıkları yeniden kontrol edilir. Elektronik şemayı değiştirmeyen mekanik bir güncelleme, montaj sırasında parça uyumsuzluğu yaratabilir. Kutu modelini ve PCB modelini aynı revizyona bağlayın.

Pratik sıra şöyledir: önce mekanik zorunluluğu belirleyin, sonra uygun üretim seçeneğini bulun, en son elektronik katman yapısını kesinleştirin. Önce alışılmış değeri seçip kutuyu sonradan ona uydurmak, gereksiz revizyon yaratır.

Kart kalınlığı toleransı neden önemlidir?

Glodely'nin FR-4 kabiliyetlerinde 1 mm ve üzerindeki nominal kart kalınlıkları için ±%10, daha ince kartlar için ±0,1 mm tolerans belirtilir. Yüzde toleransıyla sabit milimetre toleransını aynı hesap gibi kullanmayın.

Nominal kart kalınlığı	Uygulanan tolerans	Hesaplanan kalınlık aralığı
0,8 mm	±0,1 mm	0,7–0,9 mm
1,6 mm	±%10	1,44–1,76 mm
2,0 mm	±%10	1,8–2,2 mm

Kaynak: Glodely üretim kabiliyetleri. Aralıklar, yayımlanan toleranslardan hesaplanmıştır. Erişim: 10 Ekim 2026.

Örneğin kartın bir kanala kayarak girmesi gerekiyorsa, kanalı yalnız nominal değere göre kontrol etmek eksik kalır. PCB'nin en kalın kabul edilen hâliyle kanalın en dar hâlini birlikte değerlendirin. Konektörün sıkıştırma koşullarını da bu incelemeye ekleyin.

Özel bir mekanik geçme gerekiyorsa ölçüyü ve kabul aralığını tasarımda belirleyin; yapılandırıcıdaki seçenekler ihtiyacınızı karşılamıyorsa siparişten önce Glodely destek ile görüşün. «Tam otursun» gibi bir cümle, üretimde ölçülebilir bir hedef oluşturmaz. Teknik çizim, kontrol edilecek yüzeyi ve kart bölgesini göstermelidir.

Bakır kalınlığını yalnız akıma göre seçmek yeterli mi?

Akım önemli bir girdidir; ancak tek başına seçim yaptırmaz. Yolun uzunluğu, genişliği, iç veya dış katmanda bulunması, çevre sıcaklığı ve kabul edilen sıcaklık artışı birlikte değerlendirilir. Daralan bir bağlantı bölgesi, geniş bakır alanın avantajını sınırlayabilir.

PCBWay iz genişliği hesaplayıcısı, akım ve bakır kalınlığının yanında sıcaklık artışını da girdi olarak kullanır. İç ve dış katman sonuçlarını ayrı verir. Bu ayrım, yalnız oz değerine bakmanın neden eksik kaldığını gösterir.

Güç yolunu konektörden yüke kadar izleyin. Ped girişleri, sigorta çevresi, via geçişleri ve bakır dolgu bağlantıları boyunca kesitin nasıl değiştiğini kontrol edin. Geniş görünen bir alanın dar bir boyundan beslenmesi, hesapta ayrıca ele alınmalıdır.

Bakırı artırmadan önce yerleşimde yolu kısaltma veya genişletme imkânını değerlendirin. Ardından yeni geometrinin kaybını ve sıcaklığını hesaplayın. Prototip üzerinde çalışma yüküyle yapılan ölçüm, tasarım kararını gerçek kullanım koşullarıyla karşılaştırmanızı sağlar.

Daha kalın bakır iz aralığını neden etkiler?

Kalın bakır seçmek, çizim kurallarını da değiştirir. Bakır deseninin üretilebilmesi için gereken iz ve boşluk sınırları yeni yapıyla birlikte okunur. Eski kartın Gerber'ini koruyup yalnız sipariş ekranındaki oz değerini artırmayın.

Glodely'nin kabiliyetlerinde 2 katmanlı FR-4 için 1 oz bakırda minimum iz ve aralık 0,10 mm, 2 oz bakırda 0,16 mm olarak listelenir. Her iki değer de ayrı ayrı iz genişliği ve izler arasındaki boşluk için geçerlidir.

Pratik kural: bakır ağırlığı değiştiğinde önce tasarım yazılımındaki üretim kurallarını güncelleyin, sonra DRC çalıştırın. Özellikle entegre pedleri arasındaki kaçış yollarını ve bakır dolgu kenarlarını inceleyin. En geniş güç yolu kadar en sıkışık bölge de önemlidir.

JLCPCB'nin bakır kılavuzu da bakır ağırlaştıkça daha geniş iz ve aralık gereksinimleri gösterir. Bu nedenle bakır seçimini yönlendirme bittikten sonra yapılan basit bir sipariş tercihi gibi görmeyin; yerleşim kararlarıyla birlikte ele alın.

İç katman ve dış katman bakırı neden ayrı seçilir?

Dış katmanlarda bileşen pedleri ve yüzey bağlantıları bulunur. İç katmanlar sinyal veya güç ve referans düzlemleri için kullanılabilir. Katmanların görevleri farklı olduğu için bakır seçiminin her yerde aynı olması gerekmez.

Glodely yapılandırıcısında standart FR-4 seçeneklerinde dış bakır 1 oz ve 2 oz olarak bulunur. Çok katmanlı kartlarda iç bakır için 0,5 oz, 1 oz ve 2 oz seçenekleri görüntülenir. Kullanılabilir kombinasyonlar katman sayısı ve diğer tercihlerle birlikte değişir.

Katman dizilimi belgesinde her bakır katmanının görevini ve kalınlığını açıkça yazın. Sadece «bakır: 1 oz» ifadesi, dış katman mı yoksa bütün katmanlar mı kastedildiğini belirsiz bırakır. Tekrar siparişte aynı yapıyı korumak için bu ayrımı kaydedin.

Kalınlık değişince empedans hesabı yenilenmeli mi?

Kontrollü empedans kullanılan bir tasarımda katman dizilimi değişiyorsa ilgili hesabı yenileyin. İz genişliği, bakır kalınlığı ve referans düzlemine uzaklık birlikte etkilidir. Kartın toplam kalınlığının aynı kalması, iç yalıtkan aralıklarının da aynı olduğunu göstermez.

JLCPCB'nin empedans hesaplayıcısı kılavuzu, hesapta katman yapısının ve iletken geometrisinin birlikte kullanıldığını açıklar. Tasarım dosyasındaki hayalî bir yapı yerine üretim için kabul edilen katman dizilimini kullanın. Sonuçları ilgili sinyal sınıfıyla eşleştirin.

Tedarik değişiminde veya yeniden siparişte kontrol edilecek belge, yalnız kartın üstten görünümü değildir. Katman dizilimi, bakır tanımları ve elektriksel hedefler aynı revizyonda bulunmalıdır. Değişiklik kaydı, hangi hatların yeniden incelendiğini göstermelidir.

PCB siparişine hangi kalınlık bilgileri eklenmeli?

Sipariş dosyasında malzemeyi, katman sayısını, nominal kart kalınlığını, dış ve iç bakırı ayrı ayrı belirtin. Mekanik toleransın kritik olduğu bölgeleri çizimle gösterin. Teknik belgeler ile yapılandırıcı seçiminin aynı bilgiyi taşıdığını kontrol edin.

Kalınlık veya bakır değişikliği yaptıysanız Gerber çıktısını son tasarımdan yeniden alın. Dosya kapsamını kontrol etmek için Gerber, BOM ve CPL rehberini kullanabilirsiniz. Üretime gönderilen arşivde eski ve yeni revizyonları karıştırmayın. Glodely, Türkiye'deki mühendislere PCB ve SMD stencil'i KDV ve gümrük dahil TL fiyatla, Türkiye'den faturalandırarak teslim eden, Ankara merkezli Gloyd Teknoloji A.Ş.'nin platformudur.

Seçtiğiniz kart ve bakır özellikleriyle PCB fiyatını hesaplayabilirsiniz. Dosya incelemesi ve kapsam onayı ödeme öncesinde tamamlanır. Türkiye içi kargo ödeme adımında ayrıca eklenir.

Glodely bağımsız bir e-tedarik platformudur; hiçbir üreticinin bayisi ya da temsilcisi değildir. Yazılarda geçen marka adları sahiplerine aittir.

Sık sorulan sorular

1,6 mm PCB her proje için uygun mu?

Hayır. Kutu, konektör ve mekanik destek gereksinimleri uygun kalınlığı belirler. Nominal değerle birlikte kabul edilen tolerans aralığını da kontrol edin.

2 oz bakır her zaman daha iyi mi?

Seçimi akım ve sıcaklık hesabına göre yapın. Daha kalın bakır, dar iz ve aralık gerektiren bölgelerde üretim kurallarını değiştirebilir.

PCB kalınlığını artırmak daha fazla akım taşır mı?

Toplam kart kalınlığı, iletken kesitini doğrudan tanımlamaz. Akım değerlendirmesinde bakır kalınlığı, yol genişliği, uzunluk ve sıcaklık koşulları kullanılır.

Bakır ağırlığı tek kartın kilogram ağırlığı mı?

Hayır. PCB siparişindeki oz ifadesi, birim alan başına bakır miktarından gelen katman kalınlığı tanımıdır. Gönderi ağırlığı ayrıca hesaplanır.

Kaynaklar

• JLCPCB — Copper Weight Guide — Erişim: 10 Ekim 2026
• JLCPCB — Impedance Calculator Guide — Erişim: 10 Ekim 2026
• PCBWay — Manufacturing Tolerances — Erişim: 10 Ekim 2026
• PCBWay — Trace Width Calculator — Erişim: 10 Ekim 2026
• PCBWay — How to Pick the Right Trace Width — Erişim: 10 Ekim 2026
• Glodely — Üretim kabiliyetleri — Erişim: 10 Ekim 2026
• Glodely — PCB yapılandırıcısı — Erişim: 10 Ekim 2026
• Glodely — PCB hizmeti — Erişim: 10 Ekim 2026
• Glodely — Ana sayfa — Erişim: 10 Ekim 2026