PCB dizgi öncesi kontrol: üretim onayı için beş adım

Dizgi, elektronik bileşenlerin baskılı devre kartına yerleştirilip lehimlenmesidir. Kartın üretilmesi, bileşenlerin takılması ve çalışan ürünün doğrulanması ayrı aşamalardır; siparişte her birinin kapsamı açıkça tanımlanmalıdır.

1. Dosyalar gerçekten aynı revizyona mı ait?

Gerber, delik verisi, BOM, CPL ve montaj çizimi aynı tasarımı anlatmalıdır. Yalnızca dosya adına bakmayın: Değişen bir konektörün yeri, yeni eklenen direnç veya kaldırılan bileşen bütün çıktılarda tutarlı mı, kontrol edin.

Dosyaların görevleri için Gerber, BOM ve CPL rehberine bakabilirsiniz. Kontrolü tasarım sorumlusu yapmalı; satın alma ekibi de onaylanan revizyonu fiyat ve sipariş kaydına taşımalıdır.

Tasarımdaki DRC kontrolü, tanımlanmış tasarım kurallarına uyumu ve bağlantıları denetler. KiCad, üretim dosyaları oluşturulmadan önce DRC çalıştırılmasını önerir. KiCad DRC açıklaması.

DRC’nin geçmesi, ürünün işlevlerinin test edildiği anlamına gelmez. Ayrıca yazılımda tanımlanan kurallar üreticinin imkanlarına uymuyorsa temiz rapor, üretilebilirlik için tek başına yeterli olmaz.

2. Alınacak parçalar ve dizilecek adetler net mi?

BOM’daki üretici parça numarasını onaylanan tedarik listesiyle karşılaştırın. Aynı değer veya benzer isim, parçaların elektriksel ve mekanik açıdan birbirinin yerine kullanılabileceğini göstermez.

Her referansın doğru kılıfa bağlandığını doğrulayın. Dizilecek parçaları, bu sürümde boş kalacak DNP konumlarını ve sonradan elle takılacak parçaları ayrı ayrı belirtin.

BOM ile CPL’deki farklı referanslar incelenmelidir: eşleşmeyen bir referansın kasıtlı olarak dizgi dışında bırakılıp bırakılmadığı açıkça yazılmalıdır.

Stok nedeniyle muadil önerilirse parça numarasını, teknik farkları ve fiyat etkisini kaydedin. Tasarım sorumlusu onaylamadan muadili kabul edilmiş saymayın. Onaylanan değişiklik üretim paketine de işlenmelidir.

3. Konum, dönüş açısı ve kutuplar doğru mu?

Diyot, LED, kutuplu kondansatör, entegre ve konektörlerde yalnızca yerleşim önizlemesinin düzgün görünmesine güvenmeyin. Birinci bacak, anot/katot ve artı/eksi işaretlerini parçanın teknik belgesiyle karşılaştırın.

Kontrol sırasında parça üzerindeki işaret, kart üzerindeki işaret ve montaj çizimi aynı yönü tarif etmelidir. Birbirleriyle çelişiyorlarsa üreticinin tahminde bulunmasını beklemek yerine çizimi düzeltin.

Koordinat birimi, başlangıç noktası ve alt yüzün nasıl yorumlandığı üreticinin dosya kabul kuralıyla uyumlu olmalıdır. Alt yüze geçildiğinde bütün bileşenlere aynı açı düzeltmesini uygulamak güvenilir bir yöntem değildir.

Konum birimi ve açının hangi yönde pozitif sayıldığı üreticiye göre değişebilir; bir üreticinin kuralını diğerine genellemeyin.

Yerleşim önizlemesine verilen onay ile kartın işlevsel doğruluğuna verilen onayı ayrı tutun. İlki, görülen yerleşimin tasarım niyetiyle uyuştuğunu gösterir; devrenin çalıştığını kanıtlamaz.

4. Panel, fiducial ve stencil üretim sürecine uygun mu?

Fiducial, dizgi makinesinin kartın konumunu tanımasına yardımcı olan referans işaretidir. Panel kenarındaki taşıma şeritleri de ekipmanın kartı tutabilmesi için kullanılabilir. Gereklilikler seçilen üretim hattına bağlıdır.

Kenar şeridi genişliği, fiducial çapı ve çevresindeki lehim maskesi açıklığı için her dizgi hattının kendi ölçüleri vardır.

Bu ölçüleri evrensel tasarım kuralı saymayın; esnek kart, farklı panel veya başka dizgi hizmetinde aynı değerleri otomatik kullanmayın.

Panel çiziminde kart sayısını, ayırma yöntemini ve bileşenlerin kesim hattına uzaklığını onaylatın. Montajdan sonra panelden ayırmayı kimin yapacağını ve kartların hangi biçimde teslim edileceğini siparişte belirtin.

Stencil, lehim pastasının pedlere aktarılmasını sağlayan şablondur. Pasta katmanı, kalınlık ve açıklık düzenlemelerini üreticiyle doğrulayın. Glodely'de SMD stencil siparişi verebilirsiniz; açıklıklar Gerber paketinizdeki pasta katmanından okunur.

5. “Test dahil” ifadesi hangi testi anlatıyor?

Test adını duymak yetmez; hangi kartlarda, hangi sınırlarla ve hangi kayıtla uygulanacağını öğrenin. Aşağıdaki yöntemlerin her biri farklı bir soruya yanıt verir.

Yöntem	Neyi inceler?	Tek başına neyi kanıtlamaz?
Boş PCB elektrik testi	İletken ağların tasarıma uygun bağlantısını	Dizilmiş ürünün çalışmasını
AOI, otomatik optik kontrol	Görülebilen yerleşim ve lehim özelliklerini	Bütün gizli bağlantıları ve işlevleri
X-ray incelemesi	Görünmeyen lehim bağlantılarının yapısını	Ürünün beklenen işlevi yerine getirmesini
İşlevsel test	Tanımlanmış çalışma senaryolarını	Denenmemiş bütün koşullarda hatasızlığı

IPC-9252B’nin kapsam açıklaması, boş kart elektrik testinin tüm fiziksel özellikleri veya dizgiye uygunluğu doğrulamadığını açıkça belirtir.

Bir üreticinin bu yöntemleri sunması, hepsinin her siparişin fiyatına dahil olduğunu göstermez.

İşlevsel test isteniyorsa besleme koşullarını, yazılım sürümünü, ölçülecek çıktıları ve kabul sınırlarını hazırlayın. Test düzeneği, program yükleme ve sonuç raporunun kime ait olduğunu sipariş öncesinde netleştirin.

Üretim onayı nasıl kaydedilmeli?

Onay kaydına proje ve revizyonu, onaylı BOM’u, yerleşim çizimini, dizgi adedini, DNP listesini ve test kapsamını ekleyin. Sonradan yapılan değişikliğin önceki onayı etkileyip etkilemediğini belirtin.

Fiyatları karşılaştırırken aynı kontrollerin ve testlerin kapsandığından emin olun. PCB fiyat karşılaştırma rehberi, teknik kapsamı satın alma kararına bağlamak için kullanılabilir.

Glodely'de dizgi (PCBA) hizmeti yakında açılacak. Şu an verdiğiniz PCB ve SMD stencil siparişlerinde dosyanız üretimden önce incelenir; dizgi açıldığında bu kontrol listesi siparişin onay adımıyla birlikte kullanılabilir.

Sık sorulan sorular

AOI’den geçen kart kesin çalışır mı?

Hayır. AOI, optik incelemenin kapsamındaki kusurları arar. Ürünün çalışması, uygun elektriksel ve işlevsel testlerle ayrıca değerlendirilir.

Her kartta X-ray gerekli mi?

Gereklilik; bileşen yapısı, görünmeyen bağlantılar, riskler ve kabul planına göre belirlenir. Siparişin test kapsamını üretici ve tasarım sorumlusuyla birlikte netleştirin.

Numune kartın çalışması seri üretim onayı için yeterli mi?

Tek başına yeterli değildir. Seri üretimde kullanılacak revizyon, parça listesi, süreç ve kabul testlerinin numuneyle ilişkisi de doğrulanmalıdır.

Stencil ve panel tasarımını kim onaylamalı?

Üretici, kendi sürecine uygunluğu değerlendirmeli; tasarım sorumlusu da yapılan değişikliklerin kartın gereksinimleriyle uyumunu onaylamalıdır.

Kaynaklar

• KiCad 9.0 — PCB Editor: üretim çıktıları, DNP ve DRC — KiCad 9.0 belgeleri; erişim: 2026-10-07
• IPC-9252B — Requirements for Electrical Testing of Unpopulated Printed Boards, Scope — Belge: Eylül 2016; erişim: 2026-10-07